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Les chaînes d'approvisionnement pharmaceutiques sont très complexes, avec de multiples parties prenantes telles que les fabricants, les fournisseurs, les fournisseurs de technologie, les partenaires d'emballage et les détaillants, qui sont tenus de respecter les normes réglementaires en matière de qualité, de sécurité et d'exactitude des procédures tout au long du cycle de vie du produit. Au fur et à mesure que chaque produit descend la chaîne d'approvisionnement, les parties prenantes impliquées à chaque niveau du cycle de vie du produit doivent garantir l'intégrité de la chaîne d'approvisionnement, afin que les consommateurs aient accès à des produits sûrs et authentiques, ce qui entraînerait des contrefaçons, des rappels et des retards susceptibles de mettre en péril la sécurité des patients.
Il est donc nécessaire de suivre, de vérifier et d'enregistrer les événements à tous les niveaux pour permettre la génération de données précises et en temps réel à des fins réglementaires telles que l'étiquetage. Si des divergences apparaissent au cours du processus d'étiquetage, il devient difficile d'isoler les produits incriminés de la chaîne d'approvisionnement. En outre, lorsque la visibilité dans les chaînes d'approvisionnement fragmentées est brouillée par des changements fréquents d'étiquettes dus à l'évolution des exigences des clients, des régions, des réglementations et des produits, les étiquettes deviennent inexactes, fausses ou trompeuses, ce qui peut conduire les patients à se retrouver avec des produits erronés.
Les organisations doivent prendre des mesures pour mettre à jour leurs étiquettes rapidement et efficacement et garantir la mise en œuvre de ces changements dans les délais impartis. La seule façon pour les organisations de s'en assurer est d'avoir une meilleure visibilité du mouvement des produits grâce à un système d'étiquetage géré de manière centralisée avec une traçabilité précise, un bon contrôle du flux d'informations et une harmonisation du contenu de bout en bout.
Traçabilité :
Tout au long du cycle de vie du produit, il est essentiel d'établir un lien entre les enregistrements de produits, les ensembles de produits, les éléments de la maquette commerciale et les éléments de la chaîne d'approvisionnement. En effet, la traçabilité de bout en bout des informations, du "contenu" de l'étiquette au "carton", permet aux parties prenantes de retracer le produit dans toutes les divisions fonctionnelles, dès son expédition de l'entrepôt, sa distribution dans les pays de destination et jusqu'à ce qu'il atteigne les rayons des pharmacies.
Contrôle du flux d'informations :
Les informations d'étiquetage confirmant la sécurité et l'efficacité du produit sont transmises tout au long de la chaîne d'approvisionnement. Étant donné que de multiples fonctions hiérarchiques sont impliquées dans la chaîne d'approvisionnement, les informations doivent être partagées plus efficacement à tous les points de la chaîne d'approvisionnement. Contrôler le flux de ces informations, par exemple en vérifiant et en conservant régulièrement des enregistrements détaillés de la qualité et en maintenant la réception de ces informations en temps voulu, permet d'éviter les risques opérationnels et commerciaux.
Harmonisation du contenu :
Les entreprises doivent s'assurer que leurs étiquettes sont à jour par rapport aux changements dans les données de sécurité et d'efficacité. Pour ce faire, elles doivent avoir une vision globale de leurs produits et être en mesure de comparer les étiquettes en temps réel. Ce n'est qu'alors qu'elles pourront s'assurer que les étiquettes sont mises à jour en fonction des derniers développements en matière de sécurité et d'efficacité, que les illustrations sont mises à jour en fonction des modifications apportées aux informations sur le produit et que les étiquettes régionales sont en harmonie les unes avec les autres.
Un processus d'étiquetage bien géré et conforme garantit la fluidité de la chaîne d'approvisionnement, maintient la cohérence de la marque, améliore l'efficacité opérationnelle et soutient la croissance de l'entreprise. Cependant, la gestion manuelle du processus d'étiquetage serait fastidieuse, d'où la nécessité d'automatiser le processus. Un outil d'étiquetage axé sur la technologie et géré de manière centralisée atténue les risques liés à la chaîne d'approvisionnement, renforce l'efficacité de cette dernière et garantit la conformité. Envisagez d'intégrer un outil complet qui gère le cycle de vie de l'étiquette, du contenu au carton, en temps réel.
